耐磨性のあるカーボン鋼管

最近では95%アルミニウムセラミックスリーブで覆われたパイプ,肘やTパイプは,リチウム電池材料輸送システムに広く適用されています.耐磨陶器リングの主な原材料は,AL2O3と稀有金属酸化物としてフルックスとして陶器の特別な種類です1700 °Cで高温で溶けます大直径のセラミック・カーブは セラミック・チューブメーカーにとって常に 大きな問題です シンタリング後のセラミック・カーブの変形速度を制御することは非常に困難です製造能力だけでなく テクノロジーを表現します 今のところ,この機械は,耐磨性セラミックプレス設備と技術.

耐磨性セラミックリングの関連技術導入

耐磨性セラミックリングは,Al2O3を主要原料と稀有金属酸化物を流体として使用し,1700 oCの高温で溶かされる特殊タイプのセラミックです.

特徴

1. 耐磨性セラミックリングは,スムーズな内壁と超耐磨性の特徴を持っています. 化学,細粉輸送パイプラインやその他の産業に広く使用されています.耐磨性があり,耐腐蝕性がある.
2. 耐磨性セラミックリングの生産は,主に熱圧鋳造または固形鋳造を使用しています.,イソスタティックプレッシングによる陶器リングは コンパクト性により優れ,陶器サイズにより正確である.
3. 現在,シリコン産業,化学産業,粉末輸送業界で,私たちの陶器リング内膜パイプラインが広く使用されています.

セラミック・カーブ・ラインリング・パイプとは?

セラミック・リーブ・ライニング・パイプは,パイプの内面を覆う連続したセラミック・ライナーを有する.セラミック・ライナー,またはリーブは,通常,高品質のアルミナセラミックで作られる.耐磨性が優れている磨きや腐食

セラミック製のスリーブで覆われたパイプは,鉱山,発電,石油・ガス,化学加工など,パイプラインが厳しい条件にさらされている産業用用途で一般的に使用されています.陶器のカーブは,優れた耐磨性を提供し,磨損または腐食による早期の故障から基礎鋼管を保護.

セラミック・スリーブで覆われたパイプは,優れた耐磨性に加えて,流量向上,保守コスト削減,使用寿命の延長などの利点ももたらす可能性があります.衛生が重要なアプリケーションでも使用できます陶器製の袖内膜は無毒で,ほとんどの化学物質と反応しません.

セラミック・スリーブ・ラインリング・パイプは,各アプリケーションの特定の要件を満たすために,肘,ティス,減量装置を含む様々なサイズと形で製造することができる.陶器の袖は,特殊な粘着剤を使用して鋼管に粘着され,従来の溶接または機械的な結合技術を使用して設置することができます..

耐磨性や長寿性に関して 重要な利点がありますが通常は,セラミック・ラインナーと専門的な製造プロセスによるコストにより,従来の鋼管よりも高価です..

セラミックパイプの袖とは?

セラミックパイプスリーブは,金属,プラスチック,複合管管システムを磨きや磨損から保護するために設計されたセラミックコーナーの一種である.通常,アルミナまたはシリコンカービッドなどの高度にエンジニアリングされたセラミック材料で作られています耐磨性,腐食性,侵食性などに優れています

陶磁管の袖は,鉱山,発電,化学加工などの産業で広く使用されており,厳しい環境では管道システムに著しい磨きと損傷を引き起こす可能性があります.

セラミック管の袖を使用する利点には以下のものがある.

1. 特殊な耐磨性:スリーブに使用されたセラミック材料は,磨材による耐磨と磨損に対して優れた耐久性を提供し,パイプシステムの寿命を改善します.
2. 腐食耐性: 陶器材は腐食に強い耐性があり,腐食性のある環境での使用に最適です.
3. 高温耐性: 陶磁管の袖は,機械的性質を失うことなく高温に耐えるため,高温アプリケーションで使用するのに理想的です.
4. 摩擦と渦巻が減少: 陶器管のスムーズな表面は摩擦と渦巻を軽減し,圧力損失が減少し,流量が増加します.
5. 安全性と信頼性の向上: 陶磁管の袖は,機器の故障の可能性を大幅に軽減し,産業操作の安全性と信頼性を高めることができます.
6. 簡単に設置:セラミックパイプスリーブは簡単に設置され,アプリケーションに必要な特定のサイズと形に合わせて調整することができます.

一般的に,セラミックパイプスローグは,磨材の厳しい影響からパイプシステムを保護するための有効で信頼できるソリューションです.彼らは優れた耐磨性を提供します.耐腐食性保守コストを削減し,システムの性能を向上させる.